連接方法 焊接過程會產生焊接變形、焊接應力以及其他焊接缺陷，
存在導致結構產生裂縫或脆性
斷裂的危險。因此，焊接結構對材質的要求應嚴格一些。
（4）結構所處的溫度和環境 鋼材處于低溫時容易冷脆，因此在低溫條件下工作的結構，尤其是焊接結構，應選用具有
良好抗低溫脆斷性能的鋼。此外，露天結構的鋼材容易產生時效，有害介質作用的鋼材容易腐蝕、疲勞和斷裂
，也應加以區別地選擇不同材質。

（5）鋼材厚度 薄鋼材輥軋次數多，軋制的壓縮比大，厚度大的鋼材壓縮比小，所以厚度大的鋼材不但強度較小，而隨著化合物中al含量的增加,鋅渣的密度逐漸下降,當其下降到了足以浮到表面的程度時,也會上浮到鋅液的表面,如圖2-32所示,圖2-32中小顆粒深色的fe2al5和大顆粒淺色的fezn7兩種密度不同的渣子可以共存,而且可以黏附鋅液或鋁液上浮。這就是說頂渣中可以有底渣顆粒的成分,特別是鋼板上的鐵粉到鋅鍋內反應生成浮游渣以后,很可能被鋁、鋅包圍,一邊反應生。

常可用指針指示。或者數字顯示。磁性法適用于測定磁性基體材料上的非磁性涂膜厚度，美國1astm標準中規定，尤其適用于厚度小于13um的涂膜。在操作這類儀器時，首先必須要讓儀器穩定后調整其零點，任何位置“0"位誤差不得大于1um,隨后要用標準片校正儀器，標準片厚度應高于測量刻度的一半。這兩種校正，使儀器能在正常的狀態下工作，保證儀器測量的準確度。后進行試樣厚度。
銹形成越多，但不同實驗者和不同條件，其結果亦有區別，不完全和這一見律相同；但hix-znfe涂層對于宏觀鋅腐蝕的很低的陽極化作用是其他涂層所不具有的突出優點，這一優點也得到了美國汽車制造者的青睞，另一個特點是這類涂層對于腐蝕條件變化所得結果的變化不敏感zn-ni涂層(eg-znni, eg-znni/fe和eg-znni/zrp),主要是為了降低亥涂層鋼的總體腐蝕。鍍錫板目前主要是用連續式的電鍍工藝對鋼基板進行電鍍錫而制造的。連續電鍍錫工藝的優點有：它是高速的連續式生產工藝，鍍錫層的厚度范圍很寬并且鍍層控制簡單而，能夠生產正反兩面鍍錫量不同的差厚鍍層，終鍍層的質量穩定。鍍錫板生產中使用的電鍍液大多是從靜止式電鍍液發展而來的，但都經過了改進使之適合于高電流密度的高速電鍍。鍍錫板生產中應用廣的兩種鍍錫工藝是酸性鍍錫和

且塑性、沖擊韌性和焊接性能也較差。因此，厚度大的焊接結構應采用材質較好的鋼材。
9．鋼結構采用的型材規格有哪些？
答：鋼材的規格鋼結構采用的型材有熱軋成型的鋼板和型鋼以及冷彎（或冷壓）成型的薄壁型鋼。
熱軋鋼板有厚鋼板（4.5~60mm）、薄鋼板（0.35~4mm）和扁鋼（厚度為4~60mm，寬度為30~200mm）。熱軋型鋼有角鋼、工字鋼、槽鋼和鋼管（圖2.15）。角鋼分等邊和不等邊兩種。
工字鋼有普通工字鋼、輕型工字鋼和H型鋼。普通工字鋼和輕型工字鋼用號數表示，號數即為其截面高度的厘米數。20號以上的工字鋼，同一號數有三種腹板厚度分別為a、b、c三類，a類腹板較薄。輕型工字
鋼的腹板和翼緣均較普通工字鋼薄。H型鋼與普通工字鋼相比，其翼緣內外兩側平行，便于與其他構件相連。各種
H型鋼均可剖分為T型鋼。

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